Jun 07, 2023
K 2019: Asahi Kasei представляет легкие решения в концепции управляемости
Стивен Мур | 21 октября 2019 г. · Японская компания Asahi Kasei представила на выставке K 2019 многочисленные решения из инженерных пластиков и пенопластов для автомобильной промышленности. Одним из ярких экспонатов стенда является управляемый автомобиль.
Стивен Мур | 21 октября 2019 г.
Японская компания Asahi Kasei представила на выставке K 2019 множество инженерных решений из пластика и пенопласта для автомобильной промышленности. Одним из ярких экспонатов стенда является управляемый электрический концепт-кар Akxy (зал 8a, J15).
Asahi Kasei, единственный в мире производитель гомо- и сополимеров ПОМ под торговой маркой Tenac, разработал материал с низким содержанием летучих органических соединений за много лет до того, как автомобильная промышленность начала углубленно решать эту проблему. Tenac имеет самый низкий в мире класс выбросов летучих органических соединений, что превышает высокие стандарты всех OEM-производителей по всему миру. Кроме того, такие свойства, как низкое трение, устойчивость к царапинам и высокая механическая прочность, делают Tenac подходящим материалом для применения в салоне автомобиля.
Он уже используется в таких приложениях, как ползунки для регулировки сидений, поясничные опоры для комфорта сидения или кнопки ремней безопасности. Недавно компания разработала Tenac с низким содержанием летучих органических соединений, внешне напоминающий металл, используя в качестве наполнителя алюминиевые хлопья. На вид и на ощупь он напоминает металл, он обладает высокой устойчивостью к царапинам и в то же время улучшает качество воздуха в салоне автомобиля по сравнению с другими материалами.
Когда дело доходит до беспилотных транспортных средств, панорамные крыши пропускают больше света внутрь и предлагают пассажирам превосходный вид на окрестности. Армированный стекловолокном полипропилен Thermylene (PP) компании Asahi Kasei отличается высокой текучестью и обеспечивает ценовые преимущества по сравнению с полиамидом. Более легкие и большие панели люка на крыше, изготовленные из этого материала, дополнят общее ощущение жилого пространства будущего автомобиля.
С увеличением количества солнечного света внутри автомобиля потребность в материалах, устойчивых к ультрафиолетовому излучению, будет расти. Полуароматический стеклонаполненный полиамид Leona (PA) от Asahi Kasei выдерживает самые жесткие наружные УФ-тесты автомобилей – без какого-либо дополнительного покрытия. Он используется для кронштейнов наружных зеркал и теперь находит свое применение внутри автомобиля. Он уже используется для тонкостенных и неокрашенных лопастей вентиляционной системы приборной панели, расположенных непосредственно под лобовым стеклом и с максимальным воздействием солнечного света.
Звукоизоляция станет ключевым фактором для комфортного проживания внутри автомобиля. Окружающий шум должен быть исключен снаружи, а громкая музыка должна оставаться внутри автомобиля. Основываясь на своем опыте работы в качестве одного из четырех полностью интегрированных производителей полиамида, Asahi Kasei в настоящее время разрабатывает первый в мире шариковый полиамидный пенопласт. Благодаря проверенным свойствам полиамида, таким как высокая термо- и химическая стойкость, особая С-образная или макаронная форма его шариков также обеспечивает значительное снижение шума.
Применение Xyron mPPE в значительной степени можно найти в автомобильном секторе. Благодаря своей низкой плотности mPPE (модифицированный полифениленовый эфир) подходит для широкого спектра легких компонентов, которые используются, например, для блоков реле, панелей капота и кронштейнов. Что касается нынешнего периода потрясений в автомобильном секторе, Xyron особенно используется в контексте структурных деталей аккумуляторов в области электронной мобильности. В этом отношении этот материал способствует созданию компактной и легкой конструкции батареи, одновременно обеспечивая большую эффективность и безопасность.
Пенопласт SunForce mPPE представляет собой пенопласт на основе инженерного пластика m-PPE. По сравнению со стандартными пенопластами из полистирола или полиолефина, использование m-PPE придает этому вспененному материалу уникальные свойства, открывая новые возможности для применения в терморегулировании и противопожарной защите. Материал сертифицирован организацией по сертификации безопасности Underwriters Laboratories по классу противопожарной защиты UL 94 V-0 (Стандарт безопасности воспламеняемости пластиковых материалов для деталей устройств и приборов) и, таким образом, способствует общей безопасности продукции. SunForce — первый в своем роде материал, сертифицированный по стандарту UL94 V-0. В дополнение к этой выдающейся огнестойкости, материал обеспечивает превосходные теплоизоляционные свойства и в то же время действует как легкий амортизирующий материал для автомобильных аккумуляторных блоков.